技術(shù)文章
Technical articles合金分析儀是一種先進(jìn)的儀器設(shè)備,廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、金屬加工和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。它能夠快速、準(zhǔn)確地分析金屬合金中的元素成分,為工程師和科學(xué)家提供重要的數(shù)據(jù)支持。然而,要想正確使用合金分析儀,需要遵循一些基本的步驟和注意事項(xiàng)。1、正確的樣品準(zhǔn)備是確保準(zhǔn)確分析的關(guān)鍵。樣品應(yīng)該代表整個(gè)金屬合金的成分,并且應(yīng)該充分代表所要分析的區(qū)域。樣品的準(zhǔn)備過程包括樣品的切割、打磨和清洗等步驟。在切割樣品時(shí),應(yīng)該使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆图夹g(shù),以避免樣品受到污染或損壞。打磨樣品時(shí),應(yīng)該使用適當(dāng)?shù)难心ゼ埡脱心ヒ?..
表面粗糙度輪廓儀是采用一條輪廓中線作為評定基準(zhǔn),借助評定參數(shù):輪廓算術(shù)平均偏差Ra、微光不平度十點(diǎn)高度Rz、輪廓最大高度Ry、輪廓微觀不平度的平均間距Sm、輪廓的單峰平均間距S、輪廓支承長度率tp等六個(gè)參數(shù)對表面質(zhì)量進(jìn)行評定,最終得到所需表面粗糙度的測試檢測儀器。表面粗糙度輪廓儀可分為接觸式和非接觸式。表面粗糙度是機(jī)械加工中描述表面微觀形貌常用的參數(shù),它反映的是機(jī)械零件表面的微觀幾何形狀誤差,隨著機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展表面粗糙度測量技術(shù)也得到長足進(jìn)步,特別是70年代中后期,隨著微...
渦流探傷儀是一種常用于無損檢測的設(shè)備,用于檢測金屬表面的缺陷和裂紋。然而,在使用過程中,渦流探傷儀可能會遇到一些常見故障。本文將介紹幾種常見故障及其解決方法。1、電源問題:當(dāng)儀器無法啟動或無法正常工作時(shí),首先要檢查電源連接是否良好。確保電源線插頭與插座連接緊密,并檢查電源開關(guān)是否打開。如果問題仍然存在,可以嘗試更換電源線或使用其他可靠的電源進(jìn)行測試。2、顯示問題:有時(shí)顯示屏可能出現(xiàn)模糊、閃爍或無法顯示圖像的情況。這可能是由于連接線松動或損壞導(dǎo)致的。檢查連接線是否牢固,并確保其...
1、硬度計(jì)調(diào)整后,開始測量硬度時(shí),第一個(gè)測試點(diǎn)不用。因怕試樣與砧座接觸不好,測得的值不準(zhǔn)確。待第一點(diǎn)測試完,硬度計(jì)處于正常運(yùn)行機(jī)制狀態(tài)后再對試樣進(jìn)行正式測試,記錄測得的硬度值。2、在試件允許的情況下,洛氏硬度計(jì)一般選不同部位至少測試三個(gè)硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。3、對形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊,固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。4、加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位,加載時(shí)動作要輕穩(wěn),不要用力太猛。加載完畢加載手柄應(yīng)放在卸載位置,以免儀...
洛氏硬度試驗(yàn)使用標(biāo)準(zhǔn)壓頭(頂角為120度的金剛石圓錐體壓頭或直徑為1.58毫米的碳化鎢球壓頭)在一定試驗(yàn)力下壓入被測材料表面,由壓痕深度求出材料的硬度。其試驗(yàn)是:首先壓頭對被測試的材料表面施加初始試驗(yàn)力F0,穩(wěn)定3-5秒,然后施加主試驗(yàn)力F1,使總試驗(yàn)力等于(F0+F1),再穩(wěn)定3-5秒,卸除主試驗(yàn)力F1,并保持初始試驗(yàn)力F0,再穩(wěn)定3-5秒后,卸除初始試驗(yàn)力F0。施加主試驗(yàn)力后與施加主試驗(yàn)力前壓痕深度的差值與材料的洛氏硬度值有著線性關(guān)系,在洛氏硬度標(biāo)尺上每2微米壓痕深度差值...
為保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及維護(hù)儀器的正常使用,提高儀器的使用壽命,特制定此規(guī)范。2.參考資料:3.使用環(huán)境:溫度:20℃±5℃濕度:30%-80%RH4.工作原理:全自動影像測量儀由測量平臺、z軸、顯微鏡、CCD、光源、電控系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)組成。計(jì)算機(jī)配備圖像采集卡,接受由顯微鏡和CCD獲取的圖像數(shù)據(jù);光源在不同工件、不同測量要求下,保證計(jì)算機(jī)獲取到高質(zhì)量的圖像數(shù)據(jù);計(jì)算機(jī)通過USB接口向電控系統(tǒng)發(fā)送命令來移動測量平臺和z軸,使得需要測量的區(qū)域移動到顯微鏡的可視區(qū)域內(nèi)...
1、空間計(jì)算幾何能力全自動影像測量儀選用軟件技術(shù),可實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)動和坐標(biāo)系的復(fù)雜測算。即便隨便擺放待測工件,還可以進(jìn)行檢測,直接地見到坐標(biāo)方向和測量點(diǎn),操作簡單。2、數(shù)字化程度全自動影像測量儀自動顯像測量儀器的測量操作全部由鼠標(biāo)操作,過去的手動儀器測量過程繁雜,容易造成人為偏差,這方面的自動測量儀器獲得了改善,去除了人力缺點(diǎn)。增大的非線性誤差校準(zhǔn)使儀器在精度和速率上都有提高。3、個(gè)性化軟件全自動影像測量儀具有軟件工具,能夠?qū)D象開展編寫、儲存與處理,并可以制作和導(dǎo)進(jìn)cad圖...
以表面輪廓測量儀為基礎(chǔ)機(jī)臺,測量原理與表面輪廓儀測量儀一樣,即采用直角坐標(biāo)測量法,通過X軸、Z軸傳感器,測繪出被測零件的表面輪廓的坐標(biāo)點(diǎn),通過電器組件,將傳感器所測量的坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔籔C機(jī),軟件對所采集的原始坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算處理,標(biāo)注所需的工程測量項(xiàng)目。測量范圍外螺紋直徑:16~60mm內(nèi)螺紋直徑:16~60mm(更小需定制測針)最大掃描范圍:120mm螺距:0.5~4mm測量精度圓柱螺紋環(huán)規(guī):內(nèi)徑≥16mm,牙形半角≥27°中徑:±(5+6H/60)...